對于加急樣板首先就是要確保它的生產速度，我們就以生產24小時加急FPC打樣為基礎談談。生產時間短就意味著要確保一批成功，因為時間不允許進行二次生產，就對一個公司的生產設備、技術、選料、生產人員等都有很高的要求。

    1.快速優(yōu)化設計圖形，拿到一個設計圖紙的時候，首先要確保它的可生產度是否合理。其次要對設計圖進行優(yōu)化，確保產品在不影響性能的情況下進行去掉多余線路，減少布線面積。這是保證快速生產線路板的[敏感詞]步，在保證快速的同時還要保證設計的可行性。

   2.選用合適的基材，這個因子是生產加急線路板時非常重要的因素之一。線路板的選材是多種多樣的，加急線路板的制作選對正的材料才會在生產時不會出現(xiàn)各種預期之外的元素產生。我們卡博爾科技一般在制造軟板的時候就會選用性能比較穩(wěn)定的高分子聚合樹脂生產，這種材料耐高溫、不易變形、彎折性良好，是制作線路板的[敏感詞]材料。

    3.制作工序程式靈活化，在生產線路板尤其是柔性線路板的時候總會出現(xiàn) 一些意料之外的情況，這就要求我們工程師可以對生產出現(xiàn)的各類問題可以提出合理的解決方法，避免返工和重工。如果上錫情況不好，工程師要可以快速的分辨出到底是烤爐溫度或者烘烤時間、或者基材材料不適引起的原因。

     4.檢驗，線路板打樣成品之后先檢查產品外觀焊接是否有和預期不匹配的情況如：缺件、錯件、元件反向和空焊冷焊等問題。檢驗不良并不是表示產品不合格，這些只是確保不會出現(xiàn)基礎性問題，至于產品何不合格要對 產品進行電測等。

    5.產品測試，產品測試的數(shù)據(jù)分析可以作為設計產品參數(shù)改正的依據(jù)。對于成品線路板的電性測試是根本的，線路板線路不通肯定是不可以的。一般對線路板電性測試采用這幾種方法：專用型，一般是批量生產時所使用的。還有較為高端的飛針型和復合式治具都可以進行電性測試，測試產品的導電性能。對于客戶有不同的需求測試的種類也是不同的，產品期待撓曲性的就要進行撓曲彎折測試，產品需求彎曲持久性的就要進行持久彎折性能的測試（一般這種測試在快板中是沒辦法準確測試的）。

    6.生產人員的要求，加急打樣的時候時間就是成本。確?？焖偕a需要的是生產人員的經驗豐富，因為線路板有很多的程序是需要人員手動作業(yè)的，擁有生產能力強的員工是一個線路板廠打樣快速能力的一種現(xiàn)實資本。

     以上這些點為卡博爾這些年生產線路板的一點心得，擁有快速處理以上因子能力，就有可能生產出在24小時內需要的加急線路板。