FPC蝕刻后有殘銅是什么原因?

發(fā)布時(shí)間:2020-09-11     瀏覽量:2318

制作FPC軟板的原材料,沒有開料之前材料是卷狀的,銅泊是一個(gè)整體,而我們經(jīng)??吹降某善?strong>FPC,是按照設(shè)計(jì)好的線路圖的,那么如何將我們需要的線路圖保留在基材上面呢,其實(shí)是通過蝕刻的方式來完成的, 蝕刻是在一定的溫度條件下(45+5)蝕刻藥液經(jīng)過噴頭均勻噴淋到銅箔的表面,與沒有蝕刻阻劑保護(hù)的銅發(fā)生氧化還原反應(yīng),而將不需要的銅反應(yīng)掉,露出基材再經(jīng)過剝膜處理后使線路成形。蝕刻藥液的主要成分:氯化銅,雙氧水,鹽酸,軟水(溶度有嚴(yán)格要求)。

  一、蝕刻后出現(xiàn)殘銅的原因:
  1、顯影不潔(殘銅對應(yīng)區(qū)域有殘留干膜),做一下氯化銅試驗(yàn)。
  2、菲林對應(yīng)區(qū)域透光,可以將菲林先檢查一下是否完好,線路是否整齊。

  二、蝕刻后出現(xiàn)殘銅改善方法:
  1、如果是整體殘銅就從蝕刻段入手,主要從蝕刻段入手,蝕刻藥水的溫度和濃度,以及噴嘴的壓力,是否有噴嘴堵塞,建議測試蝕刻的斷點(diǎn)是否太靠后,銅面向下有利于銅的咬蝕。
  2、線距的殘銅與干膜的選取也有關(guān)系
  3、如果是部分殘銅就從曝光和顯影段入手
  4、具體問題具體分析,針對性分析出現(xiàn)的柔性線路板殘銅情況,靈活調(diào)整FPC柔性線路板蝕刻的生產(chǎn)工藝。

  以上就是深圳市卡博爾科技有限公司整理的關(guān)于FPC軟板蝕刻后出現(xiàn)殘銅的原因及改善方法,希望對大家有所幫助,如還有不清楚的地方,請聯(lián)系我司業(yè)務(wù)經(jīng)理為您解答。